干式磁选机|干式磁选机厂家

干式磁选机|干式磁选机厂家

干式磁选机是对于枯燥的磁性矿藏进行分选的磁力选矿机械，相对于湿式磁选机分选矿藏时要运用液体作为稀释剂进步分选功率而言，干式磁选机则需求被分选的矿藏枯燥，颗粒之间能够自在移动、成独立的自在状况，否则会影响磁选作用，甚至会构成不行分选的结果。
 
 
界说
干式磁选机是对于枯燥的磁性矿藏进行分选的磁力选矿机械。 英文：Dry Magnetic Separator 。
干式磁选机是常用的铁矿设备和锰矿设备,干流的强磁选机选矿设备。干式磁选机是对于枯燥的磁性矿藏进行分选的磁力选矿机械，相对于湿式磁选机分选矿藏时要运用液体作为稀释剂进步分选功率而言，干式磁选机则需求被分选的矿藏枯燥，颗粒之间能够自在移动、成独立的自在状况，否则会影响磁选作用，甚至会构成不行分选的结果。干式磁选机适用于粒度3mm以下的磁铁矿、磁黄铁矿、焙烧矿、钛铁矿等物料的湿式磁选，也用于煤、非金属矿、建材等物料的除铁作业。
干式磁选机的磁系，选用优质铁氧体资料或与稀土磁钢复合而成，筒表均匀磁感应强度为100～600mT。依据用户需求，可提供顺流、半逆流、逆流型等多种不相同表强的磁选。本磁选机具有构造简略、处理量大、操作便利、易于保护等长处。干式磁选机设备具有骚乱磁场和别离因数高的特性，构造良好、分量轻、作业牢靠、修理便利。干式磁选机十分适用于干旱缺水区域，节约水资源，下降选矿本钱，为**贫磁铁矿挖掘和运用拓荒了一条新途径。
概述

干式磁选机广泛用于分选小于2—3毫米的弱磁性矿藏和稀有金属矿石的再精选。它有单盘（直径φ=900毫米）、双盘（φ=576毫米）和三盘（φ=600毫米）三种。磁场强度可达880—1440千安/米。
圆盘干式强磁选机磁选机的主体有些是一个“山”字形的电磁铁与可旋转的悬吊感应圆盘构成。圆盘如同一个翻扣的带尖齿的碟子，其直径比给矿皮带的宽度约大二分之一，圆盘选用蜗杆蜗轮减速传动 ，经过手轮可调理圆盘与电磁铁间的较距（调理范围0—20）毫米。
为了避免堵塞，在给矿圆筒内装有一个弱磁场磁较，可预先排出给猜中的强磁性矿藏。其作业原理与分选进程：矿石由给矿圆筒预先排出强磁性矿藏后，被均匀地排到给矿皮带上，并由皮带送到圆盘下面的磁场空隙中，弱磁性矿藏遭到磁力作用，被吸到圆盘的尖齿上，并随 圆盘旋转带至皮带的两边，此处因磁场强度急剧下降，所以在重力与离心力的作用下，落后皮带 两边的磁性商品的槽子中（通常为精矿）；非磁性商品由皮带运到尾矿端排入非磁性商品的槽子 中（通常为尾矿）。
盘式磁选机的操作要素首要有：给矿厚度、磁场强度、作业空隙与给矿速度等。
强磁场磁选机品种许多，按作业条件，选别进程的介质对磁选机分类，除了干式磁选机外，还有湿式磁选机。
简介

干式磁选机是对于枯燥的磁性矿藏进行分选的磁力选矿机械，相对于湿式磁选机分选矿藏时要运用液体作为稀释剂进步分选功率而言，干式磁选机则需求被分选的矿藏枯燥，颗粒之间能够自在移动、成独立的自在状况，否则会影响磁选作用，甚至会构成不行分选的结果。干式磁选机适用于粒度3mm以下的磁铁矿、磁黄铁矿、焙烧矿、钛铁矿等物料的湿式磁选，也用于煤、非金属矿、建材等物料的除铁作业。
干式磁选机的磁系，选用优质铁氧体资料或与稀土磁钢复合而成，筒表均匀磁感应强度为100～600mT。依据用户需求，可提供顺流、半逆流、逆流型等多种不相同表强的磁选。本磁选机具有构造简略、处理量大、操作便利、易于保护等长处。
干式磁选机适用范围：
本系列干式磁选机适用于耐火资料、化工资料、粮油机械、磨料、陶瓷、冶金、水泥、粉沫冶金、橡胶、矿石等多种物料除（选）铁运用，并可同雷蒙磨、粉碎机、球磨机配套运用。
有关设备

湿式永磁筒式磁选机是铁矿石选矿厂遍及运用的一种磁选机，它适用于选别强磁性矿藏。
湿式永磁筒式磁选机依照槽体构造分为顺流式、逆流式 、半逆流式三种。
湿式永磁筒式磁选机在磁选厂除作为选别设备以外，近年来还用作过滤前的浓缩设备，以替代磁力脱水槽。
强磁场磁选机品种许多，按作业条件分为湿式和干式；按磁源分为电磁式和永磁式；按设备构造分为盘式、辊式、平环式、立环式、感应辊式等。
特色

适用于粒度 3mm 以下的磁铁矿、磁黄铁矿、焙烧矿、钛铁矿等物料的湿式磁选，也用于煤、非金属矿、建材等物料的除铁作业。干式磁选机的磁系，选用优质铁氧体资料或与稀土磁钢复合而成，筒表均匀磁感应强度为 100~600mT 。构造简略、处理量大、操作便利、易于保护等。
作业原理

矿浆经给矿箱流入槽体后，在给矿喷水管的水流作用下，矿粒呈松散状况进入槽体的给矿区。在磁场的作用，磁性矿粒发作磁聚而构成“磁团”或“磁链”，“磁团”或“磁链”在矿浆中受磁力作用，向磁较运动，而被吸附在圆筒上。因为磁较的极性沿圆筒旋转方向是替换摆放的，并且在作业时固定不动，“磁团”或“磁链”在随圆筒旋转时，因为磁较替换而发生磁拌和表象，被夹杂在“磁团”或“磁链”中的脉石等非磁性矿藏在翻动中脱落下来，终究被吸在圆筒外表的“磁团”或“磁莲”便是精矿。精矿随圆筒转到磁系边际磁力较弱处，在卸矿水管喷出的冲刷水流作用下被卸到精矿槽中，如果是全磁磁辊，卸矿是用刷辊进行的。非磁性或弱磁性矿藏被留在矿浆中随矿浆排出槽外，便是尾矿。
影响磁选目标的要素

影响干式磁选机目标的要素首要有矿石性质（档次、磁性、粒度和水分等），设备功能和操作水对等。在上班功能必定条件下，操作调理应当依据所处理的矿石性质和对商品目标的需求来断定。操作调理要素首要有辊筒转速、挡板方位和给矿量的巨细，合理地调理这三个要素，能够改进磁选目标。
辊筒转速的调理，是决议矿粒在筒体外表所受的离心力巨细和磁性矿粒磁翻作用的强弱。增大辊筒转速，离心力增大，磁翻作用也增强，有利于进步精矿品尝和处理矿量。但转速加速，抛出的尾矿量也许多，尾矿品尝也相应的进步；相反，下降转速，其作用恰相反，精矿档次和尾矿档次都会下降。
挡板的调理，首要是指上下尾矿挡板，调理挡板方位能够操控尾矿档次凹凸（或尾矿量巨细）。挡板靠筒皮越近，尾矿量越多，尾矿品尝也就越高。同时中矿量也就相应削减，中矿档次也就有所进步；挡板离圆筒外表越远，其作用恰好相反。当然，中矿量和中矿档次的改变必定会对精矿档次发作影响，如上辊筒中矿量小，品尝高时，下辊筒的精矿档次也易于进步，这一点在处理粗粒矿石时，尤为明显。
给矿量的调理，它的巨细决议辊筒上料层的厚度，给矿量大时，料层厚，处于料层外表的磁性矿粒所受的磁力小，易被抛入尾矿中去，添加尾矿档次。当处理细粒等级时，还会使精矿品尝下降，此刻应当削减给矿量，以确保取得需求的选分目标。
当选粒度对干式双筒永磁磁选机的选别目标的影响也是很大的，分选粗粒等级的目标要比分选细粒等级的目标好。这首要是因为处理粗粒等级时，因为物料粒粗，含水分和含泥量较少，在筒体上简单散开，有利于磁性矿粒与非磁性矿粒的别离，也有利于进步处理能力。并且给矿量的动摇对选别作用影响不大。矿粒粗，分量大，在辊筒上所受的离心力也大，因而有必要严格操控辊筒转速。并留意跟着转速的改变及时调理挡板的方位。转速高时，挡板距筒皮应远些，转速低时，可近些。当处理细粒等级时，因为物料粒度细，含水和含泥量较多，易打团，在筒皮外表难以涣散开，结团的矿粒在离心力的作用下呗抛入到尾矿中去，使尾矿档次偏高。矿粒较细，在磁场作用下，构成磁链，加上水和矿泥的粘结，使磁链在磁翻进程中很难涣散排出矿泥。这样的磁链进入精矿中会使精矿档次下降，别的细矿粒分量小，遭到的离心力也较粗粒的小，因而尾矿抛带也较窄，不易于挡板截取矿。为了削减这种影响，能够把矿石预先按粒度巨细进行分级，对粗粒和细粒各等级按不相同的条件别离处理。处理细粒等级时，给矿量不宜过大，并恰当进步辊筒转速，这样能够减小料层的厚度，加强离心力和磁翻动作用，损坏磁团聚，把脉石抛到尾矿中。因为细粒等级的尾矿抛带较窄且尾矿带的档次离筒皮间隔远近改变不明显，所以挡板能够靠近筒皮近一些，这样尾矿档次添加不多，对精矿品尝的进步是有优点的。
出产实践证明，因为当选粒度对干式磁选目标的影响很大，为了削减这种影响，在实际操作中要依据具体状况而定，北京铁矿把当选粒度200目占25%的矿石分成-200目含量为5%-8%粗等级和-200目含量为50%-60%细等级，对这两个等等级离当选，取得较好的选别目标。
矿石水分对干式磁选作用有必定的影响，特别是对细粒等级的选分是严重的。因为水分会进步“磁团”的黏结性，使“磁团”联系更牢固，并且，简单粘在筒皮上，尽管加大离心力，也不能改进目标，有时反而更加恶化。因而，当旱季里矿石水分大时，可恰当添加块矿份额，使矿石含水量、含泥量相对的下降，当水分较大影响选分目标时，操作上采纳削减给矿量和确保取得合格精矿商品的方法进行调理。处理粗粒矿石，水分小于2%时，对选分目标无明显影响；处理细粒等级矿石，水分小于2.5%时，对选分目标无明显影响。
矿石的磁性率巨细对磁选目标也有影响，磁性率较高时，在操作上应当在确保精矿质量的基础上，尽量下降尾矿档次，进步选矿回收率。磁性率低时，操作上应当以确保精矿档次为主，又要留意下降尾矿档次。
运用留意事项

干式磁选机的平常保护也相当重要，永磁干式磁选机因其作业的本身需求及强度状况，对其进行平常保护是十分重要的。特别是光滑油的替换保护特别重要。
干式磁选机运用进程中应留意[
①永磁圆筒的筒壁磨损状况，如果发现贴胶脱落后严重磨损，应及时处理或从头挂胶。
②箱体内有无铁块等杂物落入，发现后应立即铲除。
③电动机、无级变速器和永磁圆筒轴承的过热状况，轴承温升通常不得追赶35°C，较高不得追赶65°C。
④传动皮带的拉紧状况，其拉紧程度要恰当。
⑤皮带的磨损状况，发现有严重磨损，应挑选长度相同的皮带成组替换。
⑥各光滑点是否有满足的光滑油脂，无级变速油位是否正常，如发现缺乏，应及时弥补。
该设备应定时修理，调整或替换影响其功能以及使设备不能正常作业的零部件。